Russian 
Ukrainian 
English 
Технология и Материалы 3D-Печать
В современном производстве SLS 3D печать стал одним из самых эффективных методов создания деталей со сложной геометрией. В отличие от других аддитивных технологий, SLS-печать позволяет получить высокопрочные изделия без дополнительной поддержки, что значительно упрощает процесс производства и обработки.
Наше оборудование обеспечивает высокая точность деталей, прочность и превосходные механические характеристики, что делает SLS идеальным выбором для промышленных, медицинских и инженерных применений.
Время работы: с 9:00 до 18:00
Нужна помощь?
Порошковая 3D-печать SLS на 3D-принтерах
В современном производстве SLS 3D печать стал одним из самых эффективных методов создания деталей со сложной геометрией. В отличие от других аддитивных технологий, SLS-печать позволяет получить высокопрочные изделия без дополнительной поддержки, что значительно упрощает процесс производства и обработки.
Наше оборудование обеспечивает высокая точность деталей, прочность и превосходные механические характеристики, что делает SLS идеальным выбором для промышленных, медицинских и инженерных применений.
SLS печать на 3D принтере: возможности и особенности
SLS (Selective Laser Sintering) – это одна из самых современных технологий аддитивного производства, что использует лазерное спекание полимерного порошка для создания готовых изделий. Благодаря этому процессу можно производить. прочные, термостойкие и устойчивые к химическому воздействию детали. без необходимости механической доработки.
Чем печать SLS 3D отличается от других методов?
✔ Отсутствие поддержки – порошок самостоятельно удерживает модель, позволяя печатать сложные формы
✔ Высокая точность – допуск к 0,1 мм, что обеспечивает идеальное соответствие цифровой модели
✔ Устойчивость к нагрузкам – изделия из Nylon 12 (PA12) прочнее ABS и фотополимеров
✔ Устойчивость к влаге и химическим веществам – подходит для функциональных деталей, корпусов и промышленных механизмов
SLS-печать активно используется в медицины, машиностроении, оборонной промышленности и электронике, а также позволяет создавать функциональные прототипы и конечные изделия.
Технические характеристики 3D-принтера Formlabs Fuse 1+ 30W
Для промышленной SLS 3D печати мы используем Formlabs Fuse 1+ 30W – это профессиональный принтер, обеспечивающий высокая точность, надежность и скорость печати.
- Размер печати: 165×165×300 мм
- Толщина слоя: 100 мкм
- Материал: Nylon 12 (PA12)
- Мощность лазера: 30 Вт
- Размер лазерного пятна (FLSW): 247 мкм
- Скорость печати: до 20 мм/ч
Благодаря эффективному использованию материала, технология SLS позволяет оптимизировать производство, уменьшая отходы и обеспечивая максимальное качество деталей
Материал, используемый для 3D-печати SLS
Nylon 12 (PA12) – это прочный, износостойкий и химически стойкий термопласт, превосходящий ABS-пластик и фотополимеры.
Благодаря этим свойствам Nylon 12 (PA12) широко применяется в 3D-печати для создания прототипов и готовых изделий в промышленности и медицине. Его используют для производства корпусов, крепежей и прочных деталей, выдерживающих высокие нагрузки.
Прочность и долговечность
PA12 имеет высокий уровень прочности, что позволяет использовать его в инженерных конструкциях, промышленных изделиях и функциональных прототипах.
Химическая и термостойкость
Материал выдерживает высокие температуры до +170°C и есть устойчивым к маслам, кислотам и щелочамчто делает его идеальным для промышленного использования.
Устойчивость к влаге и IP67
Благодаря низкому водопоглощению, детали из PA12 могут соответствовать стандарту IP67 – полная защита от пыли и погружения в воду.
Детализация и прочнее ABS
В отличие от ABS, PA12 более прочный, менее хрупкий и обладает лучшими механическими свойствами, что позволяет создавать выносливые и гибкие компоненты.
Высокие физические характеристики
Nylon 12 (PA12) создает прочные, серые поверхности детали с высокой абразивной стойкостью. Благодаря плотному спеканию слои не раскалываются, а изделия сохраняют крепкость даже при перепадах температур и воздействии ультрафиолета.
|
Температура плавления порошка (ДСК) |
187° C/369° F |
|
Размер частиц |
60 мкм |
|
Объемная плотность порошка |
0,425 г/см³ |
|
Плотность готовых деталей |
Плотность готовых деталей 1,01 г/см³ |
|
Прочность на растяжение, макс. нагрузка, XY |
48 МПа/6960 psi |
|
Прочность на растяжение, макс. нагрузка, Z |
48 МПа/6960 psi |
|
Растягивающий модуль упругости, XY |
1700 МПа/247 ksi |
|
Растягивающий модуль упругости, Z |
1800 МПа/261 ksi |
|
Удлинение до разрыва, XY |
20% |
|
Удлинение до разрыва, Z |
15% |
|
Сопротивление сгибанию (@ 5%), XY |
65 МПа/9425 psi |
| Сопротивление сгибанию (@5%), Z |
70 МПа/10150 psi |
|
Сгибательный модуль упругости, XY |
1730 МПа/251 ksi |
|
Изгибный модуль упругости, Z |
1730 МПа/251 ksi |
|
Ударная прочность по Изоду с надрезом (@ 3,2 мм, 23 °C), XYZ |
3.5 кДж/м2 |
|
Температура теплового деформирования (@ 0,45 МПа, 66 psi), XY |
175 ºC/347 ºF |
|
Температура теплового деформирования (@ 0,45 МПа, 66 psi), Z |
175 ºC/347 ºF |
|
Температура теплового деформирования (@ 1,82 МПа, 264 psi), XY |
95 ºC/203 ºF |
|
Температура теплового деформирования (@ 1,82 МПа, 264 psi), Z |
95 ºC/203 ºF |
Устойчив к воде и химическим веществам
Изделия из Nylon 12 (PA12) остаются крепкими даже при длительном контакте с химическими веществами. Материал сохраняет свои свойства во взаимодействии с водой, смазочными маслами, растворителями, бензином и щелочными средами.
Благодаря минимальной пористости полиамид не нуждается в пропитке эпоксидными смолами для водостойкости. Из него изготавливают герметичные сосуды и трубопроводы, выдерживающие давление до 20 атмосфер. Плотнее воды он впитывает не больше 5% от собственной массы даже после суток погружения.
|
Жидкость |
Устойчивость |
|---|---|
|
Разведенные алкалоиды |
●●●●● |
|
Концентрированные алкалоиды |
●●●●● |
|
Горячая вода |
●●●○○ |
|
Хлористые соли |
●●●●● |
|
Спирт |
●●●●● |
|
Эстеры |
●●●●● |
|
Кетоны |
●●●●● |
|
Алифатические углеводороды (в частности, составляющие бензина) |
●●●●● |
|
Жидкость |
Устойчивость |
|---|---|
|
Моторное масло |
●●●●● |
|
Ароматические углеводороды |
●●●●● |
|
Толуол |
●●●●● |
|
Неэтилированный бензин |
●●●●● |
|
Тормозная жидкость |
●●●●● |
|
Хлорированные углеводороды |
●●●○○ |
|
Трихлорэтилен |
●●●○○ |
Примеры изделий, напечатанных методом SLS
Технология SLS 3D печати широко используется для создания функциональных деталей, прототипов и конечных изделий, соответствующие самым высоким промышленным стандартам.
Среди популярных применений SLS-печатиКомфорт: Инженерные компоненты, Корпуса электронных устройств, Медицинские изделия, Промышленные прототипы, Автомобильные детали.
Благодаря точности печати и механическим свойствам PA12, такие изделия могут использоваться без дополнительной механической обработки или же проходить финишную постобработку, если это нужно.
Как заказать SLS 3D печать в Киеве и Украине
Чтобы заказать SLS 3D печать, достаточно отправить нам 3D-модель в формате .stl .obj .step и указать свои требования к материалу, обработке и срокам изготовления.
Рассчитать стоимость SLS 3D-печати: что влияет на цену?
Цена SLS 3D печати формируется на основе нескольких факторов:
- Вес изделия – Чем больше масса, тем выше стоимость
- Сложность геометрии – Время печати зависит от детализации модели
- Финишная обработка – Чистка, шлифовка, покраска могут прибавлять стоимость
- Срочность заказа – Приоритетная печать может быть дороже
Для точного расчета стоимости – свяжитесь с нами и получите просчет за 1 рабочий день!
Часто задаваемые вопросы о SLS 3D-печать
Мы можем печатать детали размером до 159.8 x 159.8 x 295.5 мм. Если модель больше, ее можно разделить на части и склеить после печати.
Стандартный срок изготовления – от 3 до 5 рабочих дней в зависимости от загрузки производства и сложности заказа.
Нет, после запуска в производство изменения невозможны. Советуем внимательно проверять 3D-модель перед подачей заказа.
